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矿鸿智联万物解决方案

目前国内多数矿山的生产及信息化系统中超过数十个设备厂商的系统彼此之间独立,无法实现业务协同联动、数据融合,难以支撑后续的智能化矿山建设;与此同时,智能矿山的核心在于建立统一架构的煤矿工业互联网平台,煤矿工业互联网平台的关键是建立行业统一的煤矿物联网操作系统。统一的物联网操作系统可以为各种煤矿装备和海量传感器提供统一的接入标准和规范,既能替代当前七国八制的操作系统,也能通过统一接口、统一数据格式、简化互联,实现矿山设备超级互联。

借助软总线技术,煤矿企业在任何有网络的场景下,都可实现数据实时在线采集,以及和设备、系统数据同步。因此,物联网操作系统的建立,将把煤矿全面带入万物互联时代,为煤矿智能化建设打造坚实基石。

这样一来,煤矿企业就可以通过标准协议框架,进一步形成一套煤矿物联和数据的标准,最终将所有数据汇入统一的“数据湖”,为数据价值挖掘提供有力支撑。同时,煤矿装备企业也可以借助物联网操作系统,更加便捷地实现智能化升级、实现设备间的同步和协作,以及支持应用伙伴实现数据互通、智能化开发、应用发布等。

方案优势

方案架构

高可靠、低时延、近场软总线三大能力使能井下智能应用


方案亮点

  • 一碰连,无线智连,免除装备屏幕和键盘,提升维护管理效率

    设备检测人员在设备巡检的时候,可以使用手持终端通过无线自动连接到生产设备,快速读取相关参数,免去传统方式中设备与检测终端通过有线网络连接时,由于线缆多且杂乱,导致操作难度大;其中支撑的应用场景包含: 

    快速发现配网:在确定信道扫描,快速发现设备完成配网。

    通过智能终端进行设备工作参数读取,参数配置快速准确,维护管理效率高,设备无屏变有屏,小屏变大屏。

    智能终端同时支持4/5G网络,方便实施远程问题诊断和操作指导。

    通过智能终端替代设备的显示屏和操作键盘,降低成本。

  • 使能综采面三机联动,提供全栈能力,支撑行业伙伴快速对接及开发

    多设备自动联动,构建全自动化综采面: 

    每个液压支架上都装备矿鸿OS的电液控制器。

    采煤机行进过程中,通过矿鸿软总线通知对应支架。 

    支架根据生产工艺完成护帮板收打,推溜拉架等,并通过软总线将动作结果反馈给采煤机。 

    采煤机根据支架的反馈结果,按照生产工艺推进。

  • 智能巡检,自动读数比对上板,提升巡检效率和业务真实性

    通过矿鸿“软总线”的能力,手持瓦斯传感器终端可以通过WIIF或蓝牙等通信网络,联接到井下固定矿鸿瓦斯传感器,实现近场连接巡检,将相关传感器数据收集上来;同时,可以再进一步上传到附近的数字化显示白板,实现近场数据自动上板该白板;此举实现了巡检效率提升,真实反应业务运行状况的目的。 
  • 矿鸿单兵设备,危险源感知,赋予井下人员周边环境实时感知能力

    通常井下作业空间狭小、阴暗潮湿,自身无法辨别和感知周边或前方可能存在的危险气体环境,无法预感水、火、瓦斯灾害,安装矿鸿操作系统的矿工单兵设备,可以赋予井下人员周边环境实时感知能力,及时发现周边环境的变化;具体实现的方式采用外加防尘保护壳的华为智能手环,可以实现:
    •振动告警,显示警报距离及信息。
    •显示周边环境监测各项平均值(200米范围内)。
    •监测、显示人员实时定位和身体状态等功能。        

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