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  • 立景创新科技联合华为打造高品质制造园区,柔性生产、高效运营

    立景创新科技联合华为打造高品质制造园区,柔性生产、高效运营

立景与华为联合打造的高品质无线生产网络解决方案,采用华为Wi-Fi 6+工业CPE组合,首次大规模应用到立景创新全球总部灯塔工厂;实现16万平米的无尘车间全无线部署,迈向智能制造新道路。


立景创新成立于2018年,是立讯精密的重要策略联盟伙伴,也是国内领先的电子影像产品制造商,产品涉及汽车应用、手机终端应用、游戏设备应用及运动相机应用四大领域。立景创新作为业界领先的电子制造业商,拥有强大的研发团队,成功量产出业界第一个三摄模块于手机产品,同时在AIOT智能物联网应用、3D与车用市场产品也以稳健姿势持续发展。当前拥有16万平米的万级以上无尘车间,每年生产1亿颗摄像头、19.2万片LED模组以及40万台智慧屏。

立景创新科技联合华为打造高品质制造园区,柔性生产、高效运营

随着2015年国家提出第一个十年行动纲领《中国制造2025》战略,如何通过“三步走”实现“到新中国成立100周年时进入世界制造强国前列”的战略目标是制造业智能化升级需要考虑的迫切问题。制造业作为国民经济之主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。而先进制造业的核心是自动化协同,其生产环节涉及生产办公、加工生产、仓储物流及生产监控等多个环节。而这些环节都需要基于网络的支撑,尤其像立景创新这类消费电子制造业,在工厂网络面临着海量的数据采集,对网络的带宽和时延提出了更高的要求;同时面对消费市场的灵活变化,提出了柔性制造的需求;此外如何降低制造业网络接入的难度,快速部署、简化运维,也是需要思考的关键问题。

传统有线无尘车间布线改造业务困难

当前,立景拥有16万平方米的无尘车间,洁净度要求万级、千级甚至百级。在消费电子市场,由于新产品层出不穷,上游的制造厂商也会随着市场需求变化产线,产线平均每3个月就需要调整1次,而在原有的传统无尘车间进行布线改造,存在着有线网络改造成本高的风险;此外,终端消费电子产品型号更换快,紧随着上游的供应商产线也会快速更迭,有线网络的改造可谓牵一发而动全身,一旦引入灰尘,将无法满足万级无尘要求;同时造成车间的洁净度达标时间延长,耗时周期长容易耽误既有的订单交付时间,造成质检、交付等一系列环节的时间压缩。

传统有线无尘车间布线改造

传统有线无尘车间布线改造

华为Wi-Fi 6高品质无线生产网,从容应对柔性制造挑战

立景与华为联合打造的高品质无线生产网络解决方案,采用华为Wi-Fi 6+工业CPE组合,首次大规模应用到立景创新全球总部灯塔工厂,实现16万平方的无尘车间全无线部署。通过4000个CPE“剪辫子”减少1万多个有线信息点位,实现了变产线、不变网络的效果,产线网络变更只需0.5天,极大地缩短了停产断网时间。

在华为Wi-Fi 6+CPE方案中,为了保障生产车间无线的可靠性和稳定性,在网络架构上采用二层无环路设计;Wi-Fi 6 AP与CPE采用空口切片和双发选收技术,进一步保障了网络带宽的低时延和可靠性。以我们立景8号产线为例,主要生产手机高清摄像模组,产线的PLC和线边工控计算机对时延的要求在20ms以内,超出20ms的范围将发生程序中断。我们通过8个华为Wi-Fi 6 AP连接120个Wi-Fi 6 CPE部署在操作机台顶端,采用双发选收技术,同时连接Wi-Fi 2.4G频段和5G频段,可以做到20ms和5个9的确定性时延和可靠性保障;同时CPE采用工业级自动破环设计,有效地防止工人的误插拔事故。此外,在网络运维上,立景采用了华为AI智能运维NCE软件,可以从人、事、物、网全息感知网络质量,缩短网络故障定位时间,实现体验可视、高效运维。

华为全无线带来更高可靠、更稳运行、更智能化的生产网络

华为全无线带来更高可靠、更稳运行、更智能化的生产网络

立景与华为联合打造的“剪辫子”方案,实现了一次投入、终生受益的效果,解决了无尘车间面对柔性生产、老旧网络改造老大难题,帮助企业在人力投入、运维成本以及订单交付上实现了正增长的收益。立足创新,景领未来,立景将与华为公司一起,在智能制造领域深度合作,发挥各自优势,携手并进,进一步为智能制造带来“无线”可能!



“立景与华为联合打造的高品质无线生产网络解决方案,采用华为Wi-Fi 6+工业CPE组合,首次大规模应用到立景创新全球总部灯塔工厂;实现16万平米的无尘车间全无线部署,迈向智能制造新道路。”

向令

立景创新科技有限公司首席信息官

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